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15
 
SEP.
2018
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来源:网络

玻璃的基础知识介绍

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。  

玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃。

平板玻璃主要分为三种:即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃具有厚度均匀、上下表面平整平行,再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响,浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。

普通平板玻璃根据厚度又可分为以下几种:   

1、3--4厘玻璃,mm在日常中也称为厘或者个。我们所说的3厘(个)玻璃,就是指厚度3mm的玻璃。这种规格的玻璃主要用于画框表面。   

2、5--6厘玻璃,主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等等。   

3、7--9厘玻璃,主要用于室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型之中。   

4、9--10厘玻璃,可用于室内大面积隔断、栏杆等装修项目。   

5、11--12厘玻璃,可用于地弹簧玻璃门和一些活动人流较大的隔断。   

6、15厘以上玻璃,主要用于较大面积的地弹簧玻璃门和外墙整块玻璃墙面。   

玻璃主要的生产工艺包括:①原料预加工,将块状原料(纯碱、石油焦、石灰石、长石等)粉碎,使潮湿原料干燥,将含铁原料进行除铁处理,以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制,玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550~1600度)加热,使之形成均匀、无气泡,并符合成型要求的液态玻璃。④成型,将液态玻璃加工成所要求形状的制品,如平板、各种器皿等。   

生产流程:   

1、原料投料与末端废气排放,将原料投放进入窑炉,熔窑观察孔,看火焰颜色分辨形状大小。   

2、进入锡槽成型,通过拉边机成型玻璃,锡槽冷却水包进行水循环在玻璃液上进行降温和退火,靠风机来调节温度,退火窑最后的温度在80度左右,可以用手触碰。   

3、冷却成型过后,进入切割环节,横刀切根据需要规格切裁。然后拉边机去边,机械手装箱包装。

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